På Högskolan i Gävle pågår en unik forskning och upplevelsebaserad utbildning kring Human Lean.

På Fagersta Stainless hade man beslutat sig för att satsa på en förändring av framförallt tråddrageriet. Ett problembarn som under många år dragits med stora lönsamhetsproblem, en väldigt hög sjukfrånvaro, dålig kvalitet och effektivitet.
– Jag hade introducerat Human Lean på en mindre avdelning tidigare och då tänkt att det är som gjort för en större industri, där man kan få en väldigt stor och bra effekt, säger Mikael Bergman, produktionschef på Fagersta Stainless.
Hela avdelningen. 10-12 varje gång, deltog i heldagsevent med teori och sedan praktik i trampbilsfabriken. Som en direkt följd av lärdomarna genomfördes så en omorganisation där man bl a ändrade på befattningar, och tillsatte teamledare, med ansvar som produktionsledare.
– Vi hade fortsatt tät kontakt med Högskolan, som också besökte oss och jobbade mycket med ledarskap, beteende och respekt för människan.
Human Lean står för två olika saker, respekt för människan och kontinuerlig utveckling till det bättre.
– Respekt för människan är som jag ser det, att vi respekterar att alla människor är olika. Vi är bra på olika saker, men alla måste få chansen att bidra med det de kan.
På Fagersta har man valt att anpassa skiftgångar så de anställda ska vara lediga då de har barn, man pusslar och fixar och man har tagit bort nattskiften.
– Vi anpassar väldigt mycket, vi har anpassat hela avdelningen efter den bemanning vi har och det har blivit en otrolig effekt.
Resultaten kom förvånansvärt snabbt och det blev en otrolig beteendeförändring nere i fabriken, en raketsnabb resa, skrattar Mikael.
Efter första halvåret hösten 2015, minskade sjukskrivningarna med 50 procent och ligger stabilt kvar så. Produktionen ökade med 30 procent och kvaliteten förbättrades.
När Mikael Bergman började i tråddrageriet var lokalerna utspridda och folk satt ofta två och två i sin kur eller vid sin maskin och fikade.
– Men så började vi riva bort alla småkurer och byggde en stor istället och gemensam matsal. Nu är den matsalen för liten, för nu är alla där och fikar.
– Vi kör våra tavelmöten, tre ggr/dygn, stämmer av hur folk mår. Detta är också Human Lean, som jag snappat upp under kursen i Gävle.
– Jag har jobbar på det här företaget i många år och varit chef i två och halvt år på denna stora avdelning, där det varit kris så länge. Personalen har gjort ett fantastiskt jobb, jag är otroligt imponerad och detta kommer av den inspiration jag fått i Gävle, säger Mikael Bergman.
HLC bedriver upplevelsebaserad utbildning för både studenter och företag/organisationer. I utbildningen blandas teori, som utgår från resultat av forskningen om Lean, med praktiska moment som sker i den uppbyggda ”Trampbilsfabriken” på Högskolan i Gävle.
– Vår forskning inom Human Lean i CLIP som leds av Bengt Halling har bland annat resulterat i samarbete med Scania, där man har nått goda resultat. Vi är bäst i Sverige om inte bäst i Europa, säger Gunnar Herdin, Human Lean Center.
– Human Lean kombinerar ökad produktion, med ökad kvalitet och lägre sjuktal, där människor mår bra.
Den helt unika utbildningen har en produktionsmiljö som gör att man kan visa teorierna om Human Lean. Man har byggt upp en produktionslina där vanliga enkla trampbilar används som objekt och monteras ihop.
– Det finns många aktörer som utbildar i Lean, men det som gör vår utbildning unik är kombinationen forskningsbaserad teori och verklig praktik, och att människan och hälsa ses som grundläggande produktionsfaktorer.
– Lean och i synnerhet Human Lean har mycket att göra med ledarskap. Ett ledarskap som skall vara stödjande, deltagande och som syftar till att utveckla medarbetare.
– Det kan till exempel handla om att ställa frågor på ett sådant sätt så att man tar fram kreativiteten hos dem som står och arbetar vid produktionslinan. I utbildningen lyfter vi fram och låter deltagarna praktiskt få uppleva vikten av detta ledarskap, säger Gunnar Herdin.
Text: Douglas Öhrbom

Filed under: SvenskTeknik